بررسی لول سوئیچ / لول کنترل
لول سوئیچ یا لول کنترل (Level Switch/Level Controller) ابزارهایی هستند که برای نظارت، کنترل و اندازه‌گیری سطح مایعات در مخازن، دیگ‌های بخار، تانک‌های ذخیره‌سازی و سایر سیستم‌های صنعتی به کار می‌روند. این دستگاه به‌طور گسترده در صنایع فرآیندی مانند نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع غذایی و دارویی به‌کار می‌رود و همچنین برای اطمینان از عملکرد صحیح سیستم‌های مرتبط با مایعات، حفظ ایمنی و پیشگیری از خرابی‌های احتمالی ضروری هستند.
لول سوئیچ LS06 عیوض برای کنترل سطح مایعات
عملکرد این دستگاه بر اساس سیستم الکترومغناطیسی است. با تغییر سطح مایع، توپ شناور به صورت عمودی روی میله دستگاه بالا و پایین می‌رود. این حرکت، سنسوری که در ارتفاع مشخصی نصب شده را تحریک می‌کند. به این ترتیب، فرمان‌های روشن و خاموش (ON-OFF) به مدارهای الکتریکی ارسال می‌شوند تا تجهیزات الکتریکی مانند الکتروپمپ‌ها و شیرهای سلنوئیدی را از طریق پنل یا بدون آن کنترل کنند.
تمام قسمت‌های داخل مایع از جنس استیل ضدزنگ (Stainless Steel) ساخته شده‌اند و عمر طولانی دارند. این دستگاه به‌طور کامل در برابر نفوذ آب آب‌بندی شده و قابلیت نصب سنسورهای بیشتر روی میله خود را دارد تا بتوان از آن برای ارسال آلارم نیز استفاده کرد.
این دستگاه بالای مخازن نصب می‌شود و می‌تواند با یک شناور و چند سوئیچ تجهیز شود و ضریب ایمنی کافی را فراهم کند و فعالیت سوئیچ‌ها را تغییر دهد. لول سوئیچ نوع LS-06 یک ابزار مفید برای کنترل سطح مایعات است.
ساختار لول سوئیچ LS06
این ترنسمیتر سطح شناور شامل موارد زیر است:
- میله مهروموم‌شده غیرمغناطیسی: حاوی مجموعه‌ای از کلیدهای مغناطیسی (Reed Switch) و مقاومت‌ها
- شناور مجهز به آهنربا
- آداپتور نصب (یا فلنج)
- محفظه حاوی قطعات الکترونیکی
بررسی انواع مدل لول سوئیچ ها برحسب مکانیسم
-
لول سوئیچ‌های شناور (Float Level Switches):
این نوع از لول سوئیچ‌ها از یک شناور استفاده می‌کنند که با تغییر سطح مایع، حرکت کرده و یک سوئیچ مکانیکی یا مغناطیسی را فعال یا غیرفعال می‌کند. کاربرد آن‌ها در مایعات با چگالی‌های مختلف مناسب است.
-
لول سوئیچ‌های الکتریکی/الکترونیکی (Electrical/Electronic Level Switches):
فناوری این نوع از لول سوئیچ مبتنی برفناوری‌های الکترونیکی و سیگنال‌های الکتریکی است و شامل سنسورهای خازنی، مقاومتی یا القایی می‌شوند که تغییرات در سطح مایع را به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌کنند. این نوع برای مکان‌هایی مناسب است که نیاز به کنترل دقیق دارند.
- اولتراسونیک: با ارسال امواج صوتی و اندازه‌گیری زمان انعکاس آن‌ها از سطح مایع، سطح را تعیین می‌کنند. مناسب برای مایعات با چگالی‌های متفاوت و در محیط‌های خورنده.
نحوه تشخیص: زمان بازگشت امواج به دستگاه (بعد از برخورد به سطح مایع یا جامد) محاسبه می‌شود و از این طریق سطح تعیین می‌شود.
کاربردها: برای مایعات و جامدات پودری که در مخازن بزرگ یا باز استفاده می‌شوند.
- خازنی:
- بر اساس تغییر در ظرفیت خازنی کار می‌کند. زمانی که ماده (مایع یا جامد) بین دو صفحه خازن وارد یا خارج می‌شود، ظرفیت خازن تغییر کرده و این تغییر برای تشخیص سطح استفاده می‌شود.
نحوه تشخیص: برای مایعات رسانا و غیررسانا و همچنین جامدات قابل استفاده است.
کاربردها: مناسب برای مایعات با ویسکوزیته بالا، مواد چسبنده و جامدات پودری.
- راداری: از امواج رادیویی برای اندازه‌گیری سطح مایع استفاده می‌کنند. این نوع بسیار دقیق هستند و در کاربردهایی با مواد سخت و یا در مخازن بزرگ استفاده می‌شوند.
نحوه تشخیص: زمان بازگشت موج و تغییر فرکانس تحلیل می‌شود تا سطح ماده تشخیص داده شود.
کاربردها: برای محیط‌های دارای فشار بالا، دماهای بالا، مواد شیمیایی خطرناک و مخازن بلند استفاده می‌شود.
3. لول سوئیچ‌های حرارتی:
- بر اساس تغییر دما در سطح مایع یا گاز عمل می‌کنند.
اجزای اصلی لول سوئیچ چیست؟
- سنسور تشخیص سطح:
- مسئول اندازه‌گیری تغییر سطح.
- واحد پردازش:
- داده‌های سنسور را پردازش و به سیگنال‌های کنترلی تبدیل می‌کند.
- خروجی کنترلی:
- سیگنال الکتریکی یا مکانیکی برای تجهیزات کنترلی (مانند شیر، پمپ) ارسال می‌شود.
الزام استفاده از لول سوئیچ چیست؟
الزام استفاده از لول کنترل (Level Control) در سیستم‌های صنعتی و فرآیندی ناشی از نیاز به کنترل دقیق و ایمن سطح مایعات و مواد جامد در مخازن، تجهیزات و فرآیندهای صنعتی است. استفاده از لول کنترل باعث جلوگیری از سرریز (Overfilling) یا خشک‌شدن (Dry Running) مخازن می‌شود که در هر دو مورد سرریز و خشک شدن می تواند برای مخزن زیان بار باشد زیرا سرریز مایعات می‌تواند منجر به هدررفت مواد شود و کاهش بیش از حد سطح مایع ممکن است باعث خرابی تجهیزات حساس مانند پمپ‌ها، بویلرها یا مبدل‌های حرارتی شود.
خرابی ناشی از کنترل نامناسب سطح می‌تواند منجر به هزینه‌های بالای تعمیر و تعویض تجهیزات شود در نتیجه استفاده از لول کنترل منجر به کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شود و همچنین تنظیم دقیق سطح مایعات از عملکرد بیهوده پمپ‌ها و تجهیزات جلوگیری کرده و مصرف انرژی را کاهش می‌دهد.
استفاده از لول کنترل نه‌تنها یک نیاز فنی بلکه یک ضرورت ایمنی و اقتصادی است. این ابزار، عملکرد بهینه، ایمنی و انطباق با استانداردهای صنعتی را تضمین کرده و از هزینه‌های اضافی و خطرات جلوگیری می‌کند. بدون استفاده از لول کنترل، مدیریت فرآیندهای صنعتی پرخطر و پیچیده عملاً غیرممکن است.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.